Scatole per imballaggio di parti industriali
Le scatole per l'imballaggio di parti industriali fungono da contenitori strutturali di trasporto e stoccaggio progettati per proteggere componenti meccanici pesanti, di precisione o sensibili da urti meccanici, vibrazioni e umidità durante il transito della catena di fornitura nazionale e internazionale. Realizzate in cartone ondulato-di grosso spessore (opzioni a parete singola, doppia o tripla), queste scatole forniscono un'elevata resistenza alla compressione e allo scoppio richiesta per componenti automobilistici, hardware, assemblaggi elettrici e parti metalliche lavorate.
Caratteristiche principali del prodotto
Elevata resistenza allo schiacciamento dei bordi (ECT):
I profili scanalati progettati distribuiscono in modo efficiente i carichi di impilamento verticale, prevenendo lo schiacciamento del magazzino durante lo stoccaggio pallettizzato.
Nesting interno fustellato personalizzato-:
Supporta l'integrazione con inserti ondulati personalizzati, divisori in carta o imbottiture in schiuma per immobilizzare l'hardware irregolare e prevenire l'abrasione durante il trasporto.
Fodere esterne-resistenti all'umidità:
I linerboard Kraft resistono alle fluttuazioni di umidità nel trasporto marittimo e negli ambienti di stoccaggio non condizionati.
Compatibilità dell'impronta standardizzata:
Le dimensioni si allineano con gli Europallet standard (1200x800 mm) e i pallet ISO (1200x1000 mm) per ottimizzare l'utilizzo dello spazio del contenitore.
Specifiche chiave
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Articolo di specifica |
Parametri tecnici/Opzioni |
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Struttura materiale |
Cartone ondulato a parete singola (3 strati), a parete doppia (5 strati), a parete tripla (7 strati) |
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Profili di flauto |
Combinazioni di flauto A, B, C, E, BC, BE |
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Forza esplosiva |
8 – 25 kgf/cm2 (personalizzabile in base ai requisiti di carico di peso) |
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Test di schiacciamento dei bordi (ECT) |
5 – 14 kN/m |
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Capacità di peso |
Fino a 100+ kg (a seconda dello strato della parete e del rinforzo interno) |
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Metodo di chiusura |
Alette ad incastro incollate, cucite (pinzate in metallo) o -a fessura |
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Finitura superficiale |
Kraft Brown, Testliner bianco, rivestimento protettivo-a base d'acqua |
Applicazioni
Componenti automobilistici:Ingranaggi di trasmissione, rotori dei freni, alberi lavorati e valvole di motori che richiedono imballaggi-portanti per carichi pesanti.
Hardware e dispositivi di fissaggio industriali:Imballaggio sfuso per bulloni in acciaio, valvole industriali, raccordi pneumatici e cerniere-per carichi pesanti.
Assemblaggi elettrici ed elettronici:Unità di controllo, involucri di quadri elettrici e sbarre collettrici in rame pesanti che richiedono barriere esterne-resistenti alla perforazione.
Parti in metallo lavorato e fuso:Blocchi di alluminio e acciaio fresati a CNC grezzi o finiti- protetti da graffi superficiali e scheggiature dei bordi.
Stampa e personalizzazione
Stampa flessografica (inchiostro-a base d'acqua, fino a 4 colori) per contrassegni di spedizione esterni, etichette con codici a barre e simboli di pericolo; stampa offset disponibile per imballaggi industriali pronti-per la vendita al dettaglio.
Campi pre-stampati per codici prodotto, numeri di lotto, peso netto/lordo e codici QR per semplificare il monitoraggio dell'inventario del magazzino.
Dimensioni su misura, fori per le mani-fustellati per il sollevamento ergonomico di unità pesanti e linguette di bloccaggio integrate che eliminano la necessità del nastro da imballaggio esterno.
Ispezione di qualità
Test di scoppio e schiacciamento:Mullen burst test ed Edge Crush Test (ECT) eseguiti su cartoncini grezzi prima della trasformazione.
Controllo dimensioni e tolleranze:Verifica con calibro digitale delle dimensioni interne/esterne per garantire un adattamento preciso con linee di assemblaggio automatizzate.
Simulazione di cadute e vibrazioni:Test di caduta del prototipo condotti in conformità con gli standard ISTA per verificare l'assorbimento degli urti in caso di caduta in condizioni di pieno carico.
Controllo dell'integrità di colla e punti:Test di resistenza alla pelatura-sulle cuciture laterali-incollate e ispezione fisica della spaziatura dei punti metallici per verificarne l'affidabilità strutturale.
Processo di produzione
Scanalature e ondulazioni:Le linee di ondulazione ad alta-velocità uniscono i cartoni di rivestimento con il mezzo scanalato utilizzando adesivo a base di amido ad alta-resistenza.
Stampa e scanalatura:Le macchine da stampa flessografiche in linea applicano il marchio richiesto, gestiscono le icone e le specifiche delle parti e contemporaneamente eseguono scanalature e cordonature degli spazi vuoti.
Fustella-Taglio e cucitura:Le fustellatrici a letto piano-creano ritagli precisi per le maniglie e fessure di bloccaggio; cucitrici automatizzate o linee di colla fissano il giunto della scatola.
Fascicolazione e pallettizzazione:Le scatole finite vengono reggiate in pacchi piatti, avvolti in materiale estensibile-e depositati in magazzino per la spedizione in lotti.
Imballaggio e spedizione
Consegna-con pacco fisso:Spedito piatto su pallet da esportazione-protetti dall'umidità per ridurre al minimo i costi di trasporto volumetrico e l'ingombro di stoccaggio in magazzino.
Configurazione pallet:Fasciatura sicura con reggetta in PET-per carichi pesanti e protezioni dei bordi angolari per evitare attriti durante il trasporto e danni ai bordi.
Barriera contro l'umidità:Pallet avvolti in film estensibile con posizionamento essiccante disponibili su richiesta per spedizioni marittime a lungo termine-.
Domande frequenti
D: Qual è la quantità minima dell'ordine (MOQ) per le scatole industriali di dimensioni-personalizzate?
R: Il MOQ varia in base alle dimensioni della scatola e alla struttura della scanalatura, in genere inizia da 500 a 1.000 unità per specifica di dimensione per tenere conto delle regolazioni di configurazione e-fustellatura.
D: Come posso determinare se i miei pezzi richiedono cartone ondulato a doppia-parete o tripla-parete?
R: La selezione dipende dal peso totale e dall'altezza di impilamento. Le parti che superano i 30 kg o quelle destinate alle scaffalature di magazzino a-impilamento elevato richiedono in genere configurazioni a 5-strati (parete doppia-) o a 7 strati (parete tripla). Le specifiche dettagliate di peso e distribuzione possono essere valutate su richiesta.
D: I materiali di imballaggio sono conformi alle normative internazionali sull'esportazione?
R: Sì. Tutti i materiali in cartone sono realizzati con pasta di legno riciclabile conforme agli standard ambientali internazionali e non richiedono il trattamento termico-stampaggio ISPM 15 (a differenza degli imballaggi in legno massiccio).
D: Queste scatole possono essere fornite con divisori o divisori interni?
R: Sì. Forniamo inserti ondulati integrati, divisori in carta fustellata-e cuscinetti a nido d'ape in carta personalizzati progettati per separare kit hardware multi-componenti e prevenire danni da collisione.
D: Qual è il tempo di consegna standard dalla conferma dell'ordine alla consegna?
R: I tempi di produzione standard variano da 10 a 15 giorni lavorativi dopo l'approvazione del disegno tecnico e della grafica, a seconda del volume dell'ordine e dei requisiti di attrezzature personalizzate.
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